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Camera di verniciatura professionale per auto di protezione ambientale-s-700

Breve descrizione:

La sala vernici è composta da corpo camera, dispositivo di illuminazione, sistema di filtrazione dell'aria, sistema di alimentazione dell'aria, sistema di scarico, sistema di trattamento della nebbia di vernice, sistema di controllo elettrico, dispositivo di protezione di sicurezza e così via.


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Descrizione della struttura principale della camera di verniciatura a spruzzo

La sala vernici è composta da corpo camera, dispositivo di illuminazione, sistema di filtrazione dell'aria, sistema di alimentazione dell'aria, sistema di scarico, sistema di trattamento della nebbia di vernice, sistema di controllo elettrico, dispositivo di protezione di sicurezza e così via.

Il corpo della camera

Il corpo della camera della camera di verniciatura è una struttura completamente chiusa, composta principalmente da pannelli a parete, ingresso del pezzo in lavorazione, porta di sicurezza pedonale e griglia inferiore.La forza del corpo della camera, la stabilità, la resistenza agli urti, la resistenza agli urti e così via hanno raggiunto gli standard industriali nazionali o pertinenti.Anche la proprietà di tenuta è abbastanza buona, nella verniciatura, nell'essiccazione, può prevenire efficacemente la fuoriuscita di polvere, garantire la pulizia dell'ambiente di lavoro all'aperto, non inquinare mai l'ambiente esterno.

Car paint baking room S-7000-2
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Pannello a parete: pannello in lana di roccia e vetro temperato da 5 mm.
Porta a soffietto: il corpo della camera è di tipo passante ed è presente una porta a soffietto all'ingresso e all'uscita del pezzo, che è composta da piastra porta, cerniera, maniglia, ecc. La dimensione effettiva della porta è (larghezza x altezza ) mm: 3000x2400.

Porta di sicurezza pedonale
Per facilitare l'osservazione del funzionamento all'interno, ed anche per facilitare l'accesso degli operatori in situazioni normali o di emergenza, è prevista una porta di sicurezza sul lato del corpo della camera di nebulizzazione per aprirsi all'esterno della camera.Il blocco della pressione e la finestra di osservazione in vetro temperato sono posizionati sulla porta di sicurezza per garantire che la porta di sicurezza possa aprirsi automaticamente e scaricare la pressione quando la pressione nella camera supera lo standard.

Strato di equalizzazione del flusso di pressione statica: è dotato di camera di equalizzazione del flusso di pressione statica, filtro superiore e rete superiore, che possono rendere il flusso d'aria uniforme e rapidamente diffuso e una filtrazione precisa.
Camera di equalizzazione della pressione statica, alta 400 mm.L'aria condizionata dal sistema di alimentazione dell'aria entra nella camera di pressione statica in modo uniforme attraverso il tubo di alimentazione dell'aria, in modo che il flusso d'aria e la pressione siano distribuiti uniformemente.Tra la camera idrostatica e la sala operatoria sono presenti speciali reti del tetto in acciaio di tipo C (che possono prevenire meglio la caduta della polvere) e cotone filtrante ad alta efficienza.Dopo che il vento è passato attraverso il filtro in cotone, il flusso d'aria fluisce nella sala operatoria in modo più fluido ed evita il fenomeno della turbolenza.

Griglia inferiore: ci sono due trincee nella stanza e una trincea è posizionata sui due lati del pezzo.Per facilitare la rapida rimozione dell'aria della nebbia di vernice generata durante la verniciatura, la cabina di verniciatura utilizza la trincea come tunnel di scarico, esegue la costruzione orizzontale della fondazione del tunnel di scarico in modo uniforme lungo la direzione della lunghezza e fissa la nebbia di vernice filtro in cotone sotto il Geshan sul tunnel di scarico orizzontale per la raccolta e la lavorazione delle nebbie di vernice.
Il grigliato è saldato con acciaio piatto 40×4 e acciaio ritorto ø8 dalla nostra azienda e verniciato dopo la lavorazione.Considerando la comoda manutenzione delle attrezzature, ogni griglia non supera 1m2, 30Kg ≯ peso, facile da rimuovere e pulire.

Dispositivo di illuminazione: lampade diurne antideflagranti da 36 W sono selezionate per l'illuminazione di interni nella stanza degli spray.8 set di lampade di illuminazione (36 W × 4) sono installate in alto Angolo di 45° sui due lati del corpo della stanza e 7 set di lampade di illuminazione (36 W × 4) sono installate verticalmente sui due lati della vita per soddisfare il requisito di illuminazione ≥600LUX nell'area di spruzzatura.

Le lampade e le lanterne sono installate in conformità con lo standard nazionale GB14444-2006 "Norme di sicurezza sul lavoro di verniciatura Disposizioni tecniche di sicurezza per ambienti di spruzzatura" e 1 (Q-2) requisiti antincendio e antideflagranti.

Sistema di filtrazione dell'aria

La pulizia è un indicatore importante per misurare la qualità della stanza di nebulizzazione, garantita dal sistema di purificazione dell'aria.Il sistema di purificazione dell'aria della camera di spruzzatura adotta una filtrazione a ⅱ stadio, ovvero la forma della combinazione di filtrazione primaria (filtrazione in ingresso) e filtrazione subefficiente (filtrazione superiore).Il cotone filtrante ad effetto primario è realizzato in cotone non tessuto domestico di alta qualità, trasformato in sacchetti, posizionato nell'uscita dell'aria fresca dell'unità di alimentazione dell'aria, questa forma di filtro può ridurre la resistenza al vento, aumentare la capacità della polvere, ridurre il numero di sostituzione;Il materiale del filtro superiore è disposto nella parte inferiore del condotto di alimentazione dell'aria e supportato dalla rete superiore, che è una struttura in acciaio di tipo C di alta qualità e trattata con zincatura e prevenzione della ruggine, con una buona rigidità, nessuna ruggine e facile da sostituire cotone superiore.

Lo strato del filtro di alimentazione dell'aria nella camera è in cotone filtrante ad alta efficienza di precisione.Lo strato filtrante adotta il cotone filtrante di alta qualità e alta efficienza, con una grande quantità di ritardante di fiamma, lascia polvere e alta efficienza di filtrazione, ecc. Il cotone filtrante per struttura multistrato, di cui il sandwich oleoso ha una forza di adesione molto elevata, per garantire aria pulita con una quantità di polvere 100% superiore a 10 micron di diametro filtro per particelle di polvere, diametro delle particelle di polvere da 3 a 10 micron concentrazione di polvere non superiore a 100 / cm3, allo stesso tempo, il cotone filtrante può anche svolgere il ruolo di aria pressione.

Principali indici tecnici del cotone filtro aria
Filtro cotone modello spessore resistenza iniziale resistenza finale velocità di cattura capacità polvere capacità ritardante di fiamma.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 standard.

Sistema di alimentazione dell'aria

Il sistema di alimentazione dell'aria della stanza di spruzzatura adotta l'aspirazione su e giù, che è composta principalmente da unità di alimentazione dell'aria e tubo di alimentazione dell'aria.L'unità di alimentazione dell'aria è disposta sul lato del corpo della camera.
La configurazione dell'unità di alimentazione dell'aria (1 set di unità di alimentazione dell'aria): L'unità di alimentazione dell'aria è composta da ingresso dell'aria fresca, filtraggio primario, ventilatore dell'aria condizionata, serranda elettrica e scatola chiusa.
◆ Filtro ad effetto iniziale: è composto da un telaio del filtro profilato e una piastra in cotone con filtro ad effetto iniziale, questo tipo di struttura ha una bassa resistenza al vento e una grande capacità di polvere, il materiale del filtro è realizzato in cotone domestico non resistente di alta qualità, che può catturare efficacemente particelle di polvere con diametri superiori a 15μm.
◆ Ventilatore: viene selezionato il ventilatore centrifugo YDW a doppia aspirazione con grande volume d'aria e bassa rumorosità prodotto da Yancheng con tecnologia Siemens.Il dispositivo di smorzamento in gomma è previsto nella parte inferiore della ventola.
La camera di nebulizzazione controlla la velocità del vento di carico a 0,3 m/s.La fornitura d'aria è di 32500 m3/h.
I principali parametri tecnici del ventilatore sono i seguenti:
Numero macchina: YDW 4.0M0
Traffico: 10000 m3/h
Velocità: 930 giri/min
La pressione totale: 930 pa
Potenza: 4 KW/set
Unità: 2 set
◆ Base del ventilatore: il telaio è saldato con profili industriali in acciaio canale e acciaio ad angolo.Il muro di cinta è costituito da un pannello di lana di roccia da 50 mm, che sopporta il peso e le vibrazioni della ventola e ha un buon effetto di riduzione del rumore.La base della ventola e la base della ventola di scarico sono assemblate per facilitare lo smontaggio e la manutenzione.

Impianto di scarico

È composto principalmente da ventola di scarico, sede della ventola di scarico, tubo di scarico e valvola dell'aria.
Ventilatore di scarico: la stanza di spruzzatura è dotata di una serie di unità di scarico.L'unità di scarico ha un ventilatore centrifugo di tipo 4-82 incorporato con bassa rumorosità, grande volume d'aria, basso consumo energetico e prevalenza ad alta pressione, che può scaricare nell'aria i gas di scarico elaborati dalla nebbia di vernice e dall'assorbimento e filtrazione della polvere.I principali parametri tecnici per la scelta di un singolo aspiratore sono i seguenti:
Numero macchina: 4-82 7.1E
Traffico: 22000 m3/h
Velocità: 1400 giri/min
La pressione totale: 1127 pa
Potenza: 7,5 Kw/set
Unità: 1 set
Base della ventola di scarico: il telaio è saldato con profili industriali in acciaio per canali e acciaio ad angolo e il corpo della scatola intorno è realizzato con un pannello di lana di roccia da 50 mm, che sopporta il peso e le vibrazioni di lavoro di 1 ventola di scarico e riduce il rumore.
Tubo di scarico: lamiera zincata di alta qualità da 1,2 mm e combinazione di lavorazione dell'acciaio angolare Q235-A.
Valvola dell'aria: la valvola dell'aria manuale è impostata sul tubo di scarico per regolare la pressione interna positiva e negativa.

Sistema di trattamento della nebbia di vernice

Viene adottato il trattamento a secco, ovvero il primo feltro filtrante in fibra di vetro piastrellato viene posizionato nella parte inferiore del tunnel del corpo camera e sostenuto da un telaio a rete;Il secondo feltro filtrante in fibra di vetro è posizionato all'uscita della ventola di scarico per garantire che il tasso di pulizia della nebbia di vernice raggiunga più del 95%, in linea con GB16297-1996 "Standard completo di emissione di inquinanti atmosferici".

Sistema di trattamento a carbone attivo

Sotto l'aspiratore è dotato di scatola di protezione ambientale, forte assorbimento di materia organica.Viene adottato il trattamento a secco, ovvero il gas di scarico nocivo viene adsorbito e purificato dal carbone attivo, in modo che il gas di scarico dopo il trattamento soddisfi le disposizioni di GB16297-1996 "Standard di emissione globale di inquinanti atmosferici".Il metodo di adsorbimento del carbone attivo è l'uso del carbone attivo come adsorbente, le sostanze nocive nel gas sulla grande superficie solida della concentrazione di adsorbimento del carbone attivo, in modo da raggiungere lo scopo di purificare il metodo dei gas di scarico.Presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di elaborazione, riciclaggio dei solventi, piccoli investimenti e così via.Il gas di scarico organico deve essere pretrattato in modo da non pregiudicare la capacità di adsorbimento.

Altre specifiche possono essere personalizzate.


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