Descrizione dello schema della camera di sabbiatura
1. Uso dell'attrezzatura:
Questa attrezzatura serve per pulire la superficie del pezzo, rafforzare, rimuovere la ruggine, eliminare lo stress interno, aumentare l'adesione della vernice, ecc., Attraverso la pulizia mediante pallinatura, migliorare la resistenza alla fatica del pezzo e infine raggiungere lo scopo di migliorare la superficie dell'acciaio e l'interno qualità.
L'attrezzatura per la struttura è particolarmente complessa, tramite pallinatura non può essere ripulita una volta l'angolo morto del pezzo, può essere trattato mediante pallinatura, per garantire la qualità di pulizia della superficie del pezzo.
Il dispositivo ha una struttura compatta e un design ragionevole.L'introduzione di tecnologia avanzata in patria e all'estero, combinata con l'azienda da molti anni nella progettazione di apparecchiature per la pulizia della pallinatura e nella produzione di progettazione di esperienza pratica, con alta efficienza e risparmio energetico, pallinatura, alta velocità, parti soggette a usura di lunga durata, manutenzione conveniente, caratteristiche sicure e affidabili.
ii.Ambiente di lavoro dell'attrezzatura:
1, tensione di alimentazione: AC380/3 50Hz
2, consumo di aria compressa: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa
iii.Principali parametri di prestazione tecnica dell'apparecchiatura:
1, la dimensione massima del pezzo: 17000*3500*2000mm.
2, dimensioni nette interne pulite: 20000 × 10000 × 7000 m
3. Montacarichi
(1) Quantità di sollevamento: 20 t/h
(2) Potenza: 4Kw
8. Separatore:
(1) Importo di separazione: 20 t/h
(2) Velocità del vento nell'area di separazione: 4 ~ 5 m/s
9, coclea inferiorepiattaforma longitudinale A)
(1) Modello: LS250
(2) Portata: 20T/h
(3) Potenza del motore: 5,5 KW
10, coclea inferiorepiattaforma longitudinale B)
(1) Modello: LS250
(2) Portata: 20T/h
(3) Potenza del motore: 5,5 KW
11, dispositivo di pallinatura:
(1) Modello: KPBDR1760
(2) Volume del serbatoio di stoccaggio: 0,4 m3
(3) Quantità di pallinatura: 1500 ~ 1900 kg/h
(4) Modalità di lavoro: spruzzatura continua
(5) Modalità di controllo: controllo manuale
(6) Numero di pistole a spruzzo: 2
(7) Diametro dell'ugello: φ 12 mm
(8) Consumo d'aria dell'ugello: 6,5 m3 /min
(9) Mezzo di lavoro: sabbia, pallini d'acciaio, aria
12. Dispositivo di trasporto della sabbia:
Pressione di esercizio del cancello di controllo: 0,6 ~ 0,8 mpa
13. Collettore di polvere:
(1) Modello collettore di polvere: LT-56
(2) Efficienza di rimozione della polvere: 99,5%
(3) Ventola di rimozione della polvere: 4-72-8C 22KW
(4) Volume d'aria: 2000 m3/h
(5) Emissione di polvere: ≤100mg/m3
14. Potenza totale: circa 60Kw
15. Quantità di sabbia per la prima volta: 2t
16. Grado di qualità per la rimozione della ruggine: SA2.5GB8923-88
17, impianto di illuminazione delle apparecchiature: ≥ 240LUX
18. Dispositivo sorgente d'aria: sorgente d'aria con più di 6,5 m3/min e pressione di esercizio di 0,6-0,8 mpa (fornita dagli utenti).
Iv.Descrizione della configurazione dell'attrezzatura:
L'attrezzatura è composta da: camera di pulizia, tramoggia di raccolta pallini, alimentatore a spirale inferiore (due), paranco, separatore, sistema di controllo alimentazione pallini, sistema di pallinatura, carrello di trasporto pezzi, ringhiera della piattaforma, sistema di illuminazione interna, sistema di controllo elettrico e così via .
1. Pulire i componenti di saldatura del corpo della camera:
Dimensioni della camera: 20000 × 10000 × 7000㎜, scheletro della struttura in acciaio che utilizza 150 × 100 × 4, 100 × 100 × 4, 50 × 50 × 4 tubo quadrato e δ = 5, δ = 12 produzione di lastre d'acciaio (acquirente);Il magazzino inferiore è realizzato in lamiera d'acciaio δ=5, l'acciaio del canale è rinforzato e la parte superiore è posata con lamiera a griglia;La piastra della griglia è realizzata in acciaio piatto.
1. La porta del corpo della camera adotta la porta di tipo aperto anteriore e posteriore.Assicurarsi che le parti più lunghe della pallinatura, l'interno della porta con un pannello protettivo in gomma resistente all'usura, il suo fondo e il punto di contatto con il suolo utilizzino anche gomma resistente all'usura, in modo da proteggere la porta non si rompa ed efficacemente prevenire il colpo d'acciaio fuori dalla bomba, volare fuori dal ferimento.
2. Sistema di trasporto del pezzo
Il sistema di trasporto del pezzo è composto da rotaia e carrello di trasporto.Il carrello non solo può muoversi in linea retta lungo il binario, ma può anche portare il pezzo nella sala di granigliatura sul telaio inclinato del carrello per garantire che il pezzo possa essere pulito efficacemente nell'area del proiettile.
3. Montacarichi
La macchina è del tipo a secchio piatto con trasmissione a cinghia, il guscio è saldato a forma, utilizzato per sollevare la miscela di polvere di pellet inviata dalla coclea inferiore alla parte superiore della macchina.La ruota motrice principale dell'ascensore adotta una grande ruota a cinghia per aumentare l'attrito e la ruota inferiore adotta una gabbia di scoiattolo anti-sabbia, antiscivolo e anti-deviazione.La cinghia di trasmissione funziona in modo fluido e affidabile e prolunga efficacemente la durata della cinghia.
4. Separatore
La funzione del separatore è quella di separare i pellet riciclabili dalla miscela.L'effetto del separatore influisce direttamente sull'effetto pulente, sulla durata delle parti soggette a usura e sul consumo di pellet.Il separatore dell'attrezzatura è composto da uno scivolo, un vaglio a tamburo a spirale e una camera di cernita.La miscela di pellet e polvere sollevata dalla macchina di sollevamento della benna entra nello scivolo del separatore, separata attraverso lo schermo del tamburo a spirale e quindi inviata alla tramoggia dopo la separazione dell'aria, per garantire il normale funzionamento della pistola a spruzzo.
5, coclea inferiore
La parte inferiore della camera di pulizia è dotata di un trasportatore a coclea, che farà cadere la miscela di polvere di pellet dall'imbuto sul fondo dell'elevatore e la solleverà fino al nastro di smistamento del materiale dall'elevatore.Al fine di ridurre la profondità della fossa, l'attrezzatura adotta due coclee verticali ed orizzontali per garantire la normale circolazione del tiro.
6. Conduttura di consegna dei colpi
La condotta di alimentazione della pallinatura ha una doppia funzione, ogni cancello è dotato di un cancello per regolare il flusso di pallinatura per ottenere l'effetto di granigliatura, allo stesso tempo sotto il cancello per controllare l'apertura e la chiusura.In questo modo si riduce la perdita di materiale di pallinatura causata da una pallinatura non necessaria.
7. Sistema di rimozione della polvere
Poiché la pallinatura viene eseguita in una stanza di pulizia sigillata, quindi, l'ambiente della stanza di pallinatura è un indice tecnico molto importante, che è direttamente correlato alla salute dell'operatore.Pertanto, l'apparecchiatura è dotata di un efficiente sistema di rimozione della polvere, utilizzando un ventilatore a tiraggio indotto ad alta potenza.Durante il lavoro, quando la porta del corpo camera è chiusa, si forma una certa pressione negativa per estrarre il gas polveroso nel corpo camera per la filtrazione.L'apparecchiatura adotta l'attuale collettore di polveri a cartuccia filtrante a riflusso di impulsi avanzato internazionale, utilizzando un trattamento di filtrazione secondario, la polvere pulita dopo aver filtrato lo scarico della polvere, la sua concentrazione di emissioni di polvere è inferiore a 100 mg/m3, per soddisfare gli standard di emissione nazionali.
8. Sistema di pallinatura:
Al fine di prevenire l'angolo negativo del pezzo dovuto alla complessa granigliatura superficiale, l'attrezzatura è dotata di un sistema di pallinatura, che viene utilizzato per spruzzare la parte ad angolo negativo per garantire la qualità del trattamento superficiale del pezzo.
9. Sistema di illuminazione:
Poiché l'iniezione è una granigliatura manuale nella stanza, la stanza deve avere una certa luminosità.L'attrezzatura è dotata di 10 luci sulla parte superiore del corpo della camera per garantire che tutte le parti del lavoro interno abbiano un'illuminazione sufficiente.L'illuminazione interna media è superiore a 240 Lux, la scatola luminosa è realizzata in vetro temperato per garantire che la lampadina non venga colpita dalla pallinatura d'acciaio, il telaio della scatola luminosa è collegato con rivetti tra il corpo della camera e il contatto con il corpo della camera è realizzato in schiuma resistente all'usura spessa 1,5 mm rivestita con sigillante, in modo da garantire che la polvere interna non penetri nella scatola luminosa e influisca sull'illuminazione.
10. Sistema di controllo elettrico
Il sistema di controllo elettrico adotta il controllo automatico centralizzato del pannello convenzionale, l'alto grado di automazione, il funzionamento affidabile, la manutenzione conveniente.
L'alimentatore adotta un sistema trifase a quattro fili 380 V ± 20 V 50 Hz
La parte del sistema di circolazione del pellet adotta il controllo di interblocco, l'apparecchiatura può essere azionata solo in sequenza, il suo scopo è prevenire il blocco del pellet causato da un malfunzionamento durante la circolazione del pellet.Nella selezione dei componenti, tutti scelgono prodotti delixi di marca famosa nazionale.
V. Fornitura:
1, il corpo della camera
2. 1 set di tramoggia di raccolta della sabbia nel magazzino inferiore:
3, piastra di griglia del magazzino inferiore del corpo della cameraproduzione di saldatura di acciaio piatto, la parte superiore del pannello di dispersione della sabbia in gomma resistente all'usura posato)
4, coclea longitudinale inferiore 4 insiemi:
5. 1 macchina di sollevamento della benna:
6, separatore di sabbiaseparatore a setaccio a tamburo) 1
7, sistema di sabbiatura1 serbatoio di accumulo dell'aria, 2 pistole a spruzzo, 2 set di indumenti protettivi da lavoro)
8, collettore di polvere: collettore di polvere a cartuccia con filtro a impulsi LT-56 (tubo di ventilazione, ecc.)
9, sistema di controllo elettrico: armadio elettrico, filo, cavo, ecc
Documenti tecnici forniti con l'apparecchiatura: manuale d'uso, schema elettrico, layout generale e schema di installazione dell'apparecchiatura e schema di base dell'apparecchiatura.
Vi.Data di consegna e termini di pagamento
1. Tempi di consegna: Entro 60 giorni dalla sottoscrizione del contratto economico.
2. Termini di pagamento: 30% di anticipo dopo l'entrata in vigore del contratto, 60% e 10% di pagamento prima della consegna e il periodo di garanzia deve essere pagato entro 3 mesi.
vii.Contenuti a carico della Domanda:
1. Una settimana prima dell'arrivo dell'attrezzatura del fornitore, il richiedente deve preparare le fondamenta dell'attrezzatura e la costruzione della casa secondo il disegno della fondazione fornito dal fornitore, e fare i preparativi prima dell'installazione dell'attrezzatura e fornire elettricità e gas sul posto.
Requisiti della fonte d'aria: volume di scarico 6,5 m3/min, pressione di scarico: 0,5 ~ 0,7 mpa
2. Il richiedente deve fornire attrezzature di sollevamento per garantire il normale utilizzo di scarico e installazione tempestivi.
3. Fornire gli strumenti di saldatura, taglio a gas e altri strumenti necessari al fornitore per l'installazione e fornire alloggio al personale di installazione.
4, marciapiede anti-skateboard e scala mobile di pallinatura alta pezzo da preparare a cura dell'acquirente.
VIII.Impegno del fornitore:
1) Entro un giorno dall'entrata in vigore del contratto di fornitura e dal ricevimento del pagamento anticipato, il fornitore deve fornire una copia del diagramma di flusso del processo dell'apparecchiatura e una copia del disegno della fondazione dell'installazione dell'apparecchiatura e fornire una guida tecnica per la costruzione della fondazione dell'apparecchiatura secondo le esigenze degli utenti;
(2) Il periodo di garanzia è entro 6 mesi dall'accettazione e dalla consegna dell'apparecchiatura alla Parte A (le parti soggette a usura e le parti resistenti all'usura non rientrano nell'ambito della garanzia).Eventuali problemi di produzione e qualità dell'installazione nel periodo di garanzia rientrano nell'ambito della garanzia gratuita del fornitore (ad eccezione dei danni artificiali).
(3) I danni alle parti e altri incidenti all'apparecchiatura causati dall'uso improprio della Parte A possono essere riparati dal Fornitore dopo la conferma di entrambe le parti e le spese sono a carico della Parte A.
(4) In caso di guasto grave dell'apparecchiatura, il personale di manutenzione del fornitore si presenta alla Parte A entro 24 ore per risolvere il problema insieme alla Parte A.
(5) Il fornitore deve fornire gratuitamente formazione, lezioni e guida in loco al personale operativo e di manutenzione della parte A.
Tempo di pubblicazione: 18-maggio-2022